Laddove liquidi, paste o materiali sfusi transitano attraverso impianti chiusi, la pulizia manuale risulta praticamente impossibile: in serbatoi, tubazioni, scambiatori di calore, miscelatori e impianti di riempimento. È qui che entra in gioco il CIP, ovvero il Cleaning in Place, ovvero la pulizia in loco. L’impianto rimane montato; le soluzioni detergenti vengono pompate attraverso le tubazioni e distribuite nei serbatoi tramite ugelli di spruzzatura. Ciò consente di risparmiare tempo, rende la pulizia riproducibile e ne garantisce la documentabilità.
Il CIP è noto soprattutto nel settore alimentare, delle bevande e lattiero-caseario. Tuttavia, viene impiegato anche nella produzione farmaceutica e cosmetica, nell’industria chimica, nonché nella produzione di vernici, smalti e adesivi.
Ecco come si svolge una pulizia CIP
| Passo | Finalità | Rimedio tipico |
|---|---|---|
| 1. Prelavaggio | sciacquare via i residui più grossolani del prodotto | Acqua, spesso acqua di lavaggio recuperata |
| 2. Pulizia alcalina | Rimuovere grasso, proteine, zucchero e residui organici | detergente alcalino, solitamente utilizzato a temperature elevate |
| 3. Risciacquo intermedio | Risciacquare accuratamente la soluzione alcalina | Acqua |
| 4. Pulizia acida | Rimuovere il calcare, i depositi di latte, i residui di birra e i depositi minerali | detergente acido |
| 5. Risciacquo intermedio | Risciacquare accuratamente l'acido | Acqua |
| 6. Disinfezione (se necessario) | Eliminare i germi | Disinfettante o acqua calda |
| 7. Risciacquo finale | Consegna dell’impianto alla produzione senza lasciare residui | Acqua di qualità industriale |
Le fasi necessarie dipendono dal prodotto e dall’impianto. In caso di sporco leggero, talvolta è sufficiente una pulizia alcalina. In presenza di forti depositi minerali, si ricorre più spesso alla fase acida. Alcuni impianti fanno passare la soluzione detergente solo una volta (pulizia a dispersione), altri la raccolgono in serbatoi e la riutilizzano più volte (pulizia a ciclo multiplo).
I quattro fattori: composizione chimica, temperatura, tempo e corrente
Anche nel caso del CIP si applica il Cerchio di Sinners. Anziché ricorrere a spazzole e getto ad alta pressione, in questo caso è il flusso stesso a svolgere la funzione meccanica.
- Chimica: Tipo di detergente e concentrazione. Gli impianti CIP regolano spesso la concentrazione in base alla conduttività della soluzione.
- Temperatura: Molti rivestimenti si staccano molto più facilmente a caldo. Tuttavia, temperature troppo elevate possono anche bruciare le proteine.
- Ora: il tempo di contatto per ogni passo. Chi risparmia tempo, spesso deve compensare in termini di concentrazione o temperatura.
- Meccanica (flusso): Nelle tubazioni è necessario che il flusso sia turbolento. Nei serbatoi, gli ugelli di nebulizzazione devono raggiungere tutte le superfici. In caso contrario, si formano depositi nelle zone non raggiunte dal getto, nelle zone morte e nelle diramazioni.
Cosa deve essere in grado di fare un detergente CIP
- A bassa formazione di schiuma: La schiuma ostacola il funzionamento delle pompe e degli ugelli di spruzzatura e impedisce alla soluzione di bagnare la superficie.
- Facile da risciacquare: Non devono esserci residui nel prodotto.
- Compatibile con i materiali: con acciaio inossidabile, guarnizioni e materie plastiche nell'impianto.
- Stabile alla temperatura: L'efficacia deve essere mantenuta alla temperatura di processo.
- Dosabile e misurabile: affinché l'impianto possa regolare la concentrazione in modo affidabile.
- Documentazione: nel settore alimentare e farmaceutico, ad esempio, i certificati di idoneità.
- Acque reflue: Nella maggior parte dei casi, le soluzioni alcaline e gli acidi devono essere neutralizzati prima dello scarico.
In quali ambiti Eco-Nova offre il proprio sostegno
Ci concentriamo sulle fasi di pulizia. I disinfettanti non fanno parte della nostra gamma di prodotti. Il fattore Chimica Li forniamo direttamente: sviluppiamo e produciamo i nostri detergenti da oltre 30 anni a Schüttorf, in contenitori fino a IBC da 1.000 litri. Poiché produciamo in proprio, possiamo adattare i detergenti alle esigenze del Suo impianto CIP, ad esempio per quanto riguarda il comportamento di formazione della schiuma, la concentrazione o l’intervallo di temperatura. Per le singole fasi potrebbero essere adatti, ad esempio:
| Compito | Rivestimenti tipici | Potrebbe essere adatto |
|---|---|---|
| Pulizia alcalina | residui incrostati, proteine, grassi, resti di cibo | Ultranova altamente alcalino, caratterizzato da |
| Pulizia con acidi nelle tubazioni e nei serbatoi | Calcare, depositi minerali, ruggine | Novascal contrassegnato con un segno; il codice cromatico indica lo stato di avanzamento della pulizia |
| Pulizia con soluzioni acide negli stabilimenti di trasformazione alimentare | Calcare, ruggine, depositi minerali | Meganova acido; con certificazione NSF o ISEGA |
| Depurazione dei circuiti nell’industria non alimentare | Oli, grassi, pigmenti, lievi residui di colla | Microsolv Plus a bassa formazione di schiuma, diluibile; secondo la scheda di sicurezza (SDB), privo di pittogrammi di pericolo |
| Depositi ostinati, ombre di spruzzo, zone morte | rivestimenti bruciati o screpolati | personalizzato, durante la consulenza |
Le proposte costituiscono un primo punto di riferimento. Durante la consulenza, attraverso una serie di test effettuati sul Suo impianto, individueremo insieme quale detergente, quale concentrazione e quale temperatura siano ottimali per il Suo impianto e il Suo prodotto.
Meccanica, temperatura e tempo si trovano nel Suo impianto. In questo ambito Le forniamo la nostra consulenza:
- Verificheremo insieme a voi quali incrostazioni si formano e in quali punti, nonché quale fase sia necessaria per rimuoverle.
- Testiamo i detergenti e le concentrazioni sul Suo impianto e li confrontiamo con il programma che ha utilizzato finora.
- Vi mostriamo in quali casi è possibile modificare il tempo, la temperatura o la concentrazione senza compromettere il risultato.
- Per i componenti che non sono raggiungibili dal sistema CIP, come le testine di spruzzatura, le guarnizioni o i raccordi smontati, individuiamo il detergente più adatto per la pulizia manuale.
- Se non esiste ancora un detergente adatto alle Sue esigenze, svilupperemo una formulazione su misura (Su misura).
- Su richiesta, forniamo documenti di certificazione quali i certificati NSF o ISEGA e le dichiarazioni relative alle sostanze SVHC e al regolamento REACH. Per ulteriori informazioni: Conformità e certificazioni.
Problemi tipici e le cause che ne stanno alla base
- I rivestimenti rimangono invariati nonostante il programma: Spesso il flusso non è adeguato, si formano zone d’ombra dovute agli spruzzi oppure la temperatura è troppo bassa.
- Presenza di schiuma nell'impianto: Il detergente non produce poca schiuma, oppure i residui del prodotto formano schiuma durante il prelavaggio.
- Si formano depositi di calcare e minerali: Il ciclo di acidificazione viene eseguito troppo raramente, oppure l’acqua è molto dura.
- Albumi bruciati nei riscaldatori: temperatura troppo elevata nella fase alcalina o cicli di produzione troppo lunghi.
- Elevato consumo di acqua, sostanze chimiche ed energia: A questo proposito, vale la pena soffermarsi sulla pulizia in batch, sul recupero e sui parametri ottimizzati.
Si prega di attenersi sempre alle indicazioni contenute nella scheda di sicurezza. I detergenti CIP alcalini e acidi sono spesso classificati come corrosivi e richiedono l’uso dei dispositivi di protezione indicati nella scheda di sicurezza. La scheda di sicurezza viene fornita, su richiesta, ai clienti abituali e a coloro che hanno ricevuto un campione di prova o hanno assistito a una dimostrazione.
Il Suo processo di pulizia CIP richiede troppo tempo, consuma troppo o lascia residui? Ci descriva l’impianto, il prodotto e il Suo attuale programma di pulizia. I nostri consulenti tecnici Le proporranno un detergente, prepareranno dei campioni e, su richiesta, verranno a trovarLa.